Tlač na neporézne substráty pomocou stohovacej flexo technológie predstavuje jedinečný súbor výziev a príležitostí. Ako dodávateľ stohového flexo papiera som bol na vlastnej koži svedkom zvyšujúceho sa dopytu po vysokokvalitnej tlači na materiály, ako sú plasty, kovové fólie a lamináty. V tomto blogovom príspevku preskúmam dostupné riešenia na dosiahnutie optimálnych výsledkov pri tlači na neporézne substráty pomocou technológie stack flexo.
Pochopenie neporéznych substrátov
Neporézne substráty sú materiály, ktoré neumožňujú absorbovanie atramentu do povrchu. Namiesto toho atrament sedí na vrchu materiálu, čo môže sťažiť dosiahnutie dobrej priľnavosti a kvality tlače. Bežné neporézne substráty používané pri flexotlači zahŕňajú polyetylénový (PE) film, polypropylénový (PP) film, hliníkovú fóliu a rôzne typy laminátov. Tieto materiály sú široko používané v obalových aplikáciách kvôli ich odolnosti, bariérovým vlastnostiam a vizuálnej príťažlivosti.
Výzvy v tlači na nepórovité substráty
Pri tlači na neporézne substráty pomocou stohovacieho flexo je potrebné vyriešiť niekoľko problémov, aby sa zabezpečili úspešné výsledky. Jednou z hlavných výziev je priľnavosť atramentu. Keďže atrament nepreniká do substrátu, je nevyhnutné používať atramenty, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre neporézne povrchy. Tieto atramenty zvyčajne obsahujú prísady, ktoré podporujú priľnavosť a zlepšujú väzbu medzi atramentom a substrátom.
Ďalšou výzvou je dosiahnutie konzistentného pokrytia atramentom. Neporézne substráty majú hladký povrch, čo môže spôsobiť nerovnomerné kĺzanie alebo šírenie atramentu počas procesu tlače. Výsledkom môžu byť nekonzistentné farby, chýbajúce detaily alebo škvrnitý vzhľad. Na prekonanie tejto výzvy je nevyhnutné optimalizovať tlačový tlak, výber aniloxového kotúča a viskozitu atramentu, aby sa zabezpečil rovnomerný prenos atramentu.
Tlač na neporézne substráty tiež vyžaduje starostlivé zváženie procesov sušenia a vytvrdzovania. Keďže atrament nevsakuje do substrátu, je potrebné ho rýchlo vysušiť alebo vytvrdiť, aby sa zabránilo rozmazaniu alebo rozmazaniu. To často zahŕňa použitie špecializovaných sušiacich zariadení, ako sú infračervené ohrievače alebo ultrafialové (UV) lampy, aby sa urýchlil proces sušenia a zabezpečilo sa rýchle a spoľahlivé vytvrdnutie.
Riešenia pre tlač na neporézne substráty
Výber atramentu
Výber atramentu je rozhodujúci pri tlači na neporézne substráty. Ako už bolo spomenuté, je nevyhnutné používať atramenty, ktoré sú špeciálne formulované pre neporézne povrchy. Tieto atramenty majú zvyčajne vyšší obsah pevných látok a obsahujú prísady, ktoré zvyšujú priľnavosť a flexibilitu. Niektoré bežné typy atramentov používaných pre neporézne substráty zahŕňajú atramenty na báze rozpúšťadiel, atramenty na vodnej báze a atramenty vytvrdzované UV žiarením.
Atramenty na báze rozpúšťadiel sú známe svojou vynikajúcou priľnavosťou a rýchloschnúcimi vlastnosťami. Sú vhodné pre širokú škálu neporéznych substrátov a dokážu poskytnúť vysokokvalitné výtlačky so živými farbami a ostrými detailmi. Atramenty na báze rozpúšťadiel však majú aj určité obmedzenia, ako sú potenciálne environmentálne problémy a potreba správneho vetrania počas procesu tlače.
Atramenty na vodnej báze sú ekologickejšou alternatívou k atramentom na báze rozpúšťadiel. Majú nízky obsah VOC (prchavé organické zlúčeniny) a ponúkajú dobrú priľnavosť a kvalitu tlače na neporéznych substrátoch. Atramenty na vodnej báze sa tiež ľahšie čistia a dajú sa sušiť konvenčnými metódami sušenia, vďaka čomu sú obľúbenou voľbou pre mnohé tlačiarne.
Ďalšou možnosťou tlače na neporézne substráty sú atramenty vytvrditeľné UV žiarením. Tieto atramenty sa vytvrdzujú okamžite pomocou UV svetla, čo vedie k vysokej rýchlosti výroby a vynikajúcej priľnavosti. Atramenty vytvrditeľné UV žiarením ponúkajú aj vysokú chemickú odolnosť a trvanlivosť, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie. Počiatočná investícia do zariadenia na UV vytvrdzovanie však môže byť významná a pri práci s UV svetlom je potrebné prijať vhodné bezpečnostné opatrenia.
Povrchová úprava
Povrchová úprava je základným krokom pri príprave neporéznych substrátov na tlač. Ošetrením povrchu substrátu môže atrament dosiahnuť lepšiu priľnavosť a kvalitu tlače. K dispozícii je niekoľko metód povrchovej úpravy, vrátane korónovej úpravy, plameňovej úpravy a plazmovej úpravy.
Koronová úprava je najčastejšie používaná metóda povrchovej úpravy pri flexotlači. Ide o prechod substrátu cez vysokonapäťový korónový výboj, ktorý vytvára drsný povrch a zvyšuje povrchovú energiu substrátu. To umožňuje, aby atrament zmáčal a účinnejšie priľnul k povrchu.
Ošetrenie plameňom je ďalšou metódou povrchovej úpravy, ktorú možno použiť na zlepšenie priľnavosti atramentu na neporéznych substrátoch. Ide o prechod substrátu cez plameň, ktorý okysličuje povrch a zvyšuje jeho povrchovú energiu. Ošetrenie plameňom je obzvlášť účinné pre polyetylénové a polypropylénové fólie.
Plazmová úprava je pokročilejšia metóda povrchovej úpravy, ktorá využíva vysokoenergetickú plazmu na úpravu povrchu substrátu. Môže sa použiť na zlepšenie priľnavosti atramentu, čistoty tlače a zmáčavosti povrchu. Plazmová úprava sa často používa pre špičkové obalové aplikácie, kde sa vyžaduje najvyššia úroveň kvality tlače.
Optimalizácia procesu tlače
Okrem výberu atramentu a povrchovej úpravy je pre dosiahnutie vynikajúcich výsledkov pri tlači na neporézne substráty rozhodujúca optimalizácia procesu tlače. To zahŕňa úpravu tlačového tlaku, výber aniloxového kotúča a viskozitu atramentu, aby sa zabezpečil rovnomerný prenos atramentu.
Tlačový tlak by mal byť starostlivo nastavený, aby sa zabezpečilo, že atrament bude rovnomerne rozložený na substráte bez toho, aby došlo k nadmernému stláčaniu alebo roztieraniu. Aniloxový valec hrá rozhodujúcu úlohu v procese prenosu atramentu a správny výber aniloxového valca je nevyhnutný na dosiahnutie požadovaného pokrytia atramentom a kvality tlače. Viskozitu atramentu je tiež potrebné starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že atrament hladko preteká cez tlačový systém a správne priľne k substrátu.
Sušenie a vytvrdzovanie
Ako už bolo spomenuté, sušenie a vytvrdzovanie sú rozhodujúce kroky v procese tlače pri práci s neporéznymi substrátmi. Výber spôsobu sušenia a vytvrdzovania bude závisieť od typu použitého atramentu a špecifických požiadaviek aplikácie.
V prípade atramentov na báze rozpúšťadiel je najčastejšie používanou metódou sušenie horúcim vzduchom. Zahŕňa prechod vytlačeného substrátu cez sušiareň, kde sa rozpúšťadlo odparí a zanechá za sebou atramentový film. Teplotu a prúdenie vzduchu v sušiacej peci je potrebné starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečilo úplné vysušenie a zabránilo sa opätovnému rozpusteniu atramentu.
Atramenty na vodnej báze je možné sušiť pomocou kombinácie sušenia horúcim vzduchom a infračerveného ohrevu. Infračervené ohrievače sú obzvlášť účinné pri odstraňovaní vlhkosti z atramentového filmu, zatiaľ čo sušenie horúcim vzduchom pomáha ďalej vysušiť atrament a zlepšiť jeho priľnavosť.
Atramenty vytvrditeľné UV žiarením sa vytvrdzujú okamžite pomocou UV svetla. To umožňuje vysokú rýchlosť výroby a eliminuje potrebu zdĺhavého sušenia. Proces vytvrdzovania UV žiarením si však vyžaduje špeciálne vybavenie a náležité bezpečnostné opatrenia, aby sa zabezpečila ochrana obsluhy pred UV žiarením.
Video Úvod
Naše Stack Flexo riešenia
Ako dodávateľ stohových flexo materiálov ponúkame celý rad riešení pre tlač na neporézne substráty. nášStroj na tlač PE fólieje špeciálne navrhnutý pre tlač na polyetylénové fólie, poskytuje vysokokvalitné výtlačky s vynikajúcou priľnavosťou a farebnou stálosťou. nášFlexotlačový stroj typu slitter stohovačponúka kombináciu možností tlače a rezania, vďaka čomu je ideálny na výrobu štítkov s úzkou šírkou a obalových materiálov. A nášFilmový flexotlačový strojje vhodný na tlač na rôzne neporézne fólie vrátane PP, PET a PVC.
Našim zákazníkom tiež poskytujeme komplexnú technickú podporu a školenia, aby sme zaistili, že pri používaní našich zariadení môžu dosahovať najlepšie možné výsledky. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť vybrať ten správny atrament, metódu povrchovej úpravy a parametre procesu tlače tak, aby vyhovovali vašim špecifickým požiadavkám.
Kontaktujte nás pre tlačové riešenia
Ak hľadáte vysokokvalitné riešenia stohovej flexotlače pre neporézne substráty, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali. Náš skúsený tím vám môže poskytnúť podrobné informácie o našich produktoch a službách a pomôže vám nájsť najlepšie riešenie pre váš biznis. Zaviazali sme sa poskytovať našim zákazníkom najvyššiu úroveň kvality, spoľahlivosti a zákazníckeho servisu.
Referencie
[1] Smith, J. (2020). Flexografická tlač: princípy a postupy. Taylor a Francis.
[2] Jones, A. (2019). Tlač na neporéznych substrátoch: výzvy a riešenia. Svet balenia.
[3] Brown, S. (2018). Povrchová úprava pre tlač na neporézne materiály. Flexo magazín.
