Ci Flexo Press je tiež známy ako Central Drum Flexo Printing Machine. Je to najdôležitejší model vo flexotlači na dosiahnutie vyššej presnosti pretlače a stabilnejšieho výkonu. Ci Flexo Machine predstavuje 70%~80% všetkých flexotlačových strojov. Zameranie zavádzania a výroby flexotlačových strojov sa postupne presunie z úzkeho-typu jednotky na šírku-širokého CI.

Central-Drum-Flexo-Printing-Machine

Parametre stroja

Model	CHCI6-600J-S	CHCI6-800J-S	CHCI6-1000J-S	CHCI6-1200J-S
Max. Šírka webu	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Max. Šírka tlače	600 mm	800 mm	1000 mm	1200 mm
Max. Mechanická rýchlosť	250 m/min
Max. Rýchlosť tlače	200 m/min
Max. Odvíjanie/prevíjanie Priemer.	Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Typ pohonu	Centrálny bubon s ozubeným prevodom
Fotopolymérová doska	Bude upresnené
Atrament	Atrament na vodnej báze alebo solventný atrament
Dĺžka tlače (opakovanie)	350-900 mm
Rozsah substrátov	LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon,
Elektrické napájanie	Napätie 380 V. 50 HZ.3PH alebo bude špecifikované

Video Úvod

Nasleduje pracovný postup flexotlačového stroja s centrálnym bubnom. Vhodné pre papier, hliníkovú fóliu, netkané textílie, plasty atď.

Vlastnosti

1.bubnový flexotlačový stroj sa prispôsobí širokej škále tlačových materiálov.

Keďže tlačový materiál je pevne navinutý na centrálnom tlakovom valci CI Flexo Printing Machine. Pri nastavovaní tlačového tlaku a funkcií pretlače je potrebné upraviť polohu aniloxového valca a tlačovej dosky. Materiál nie je ovplyvnený počas procesu tlače a vďaka podpore centrálneho tlakového valca nebude tlačený materiál podliehať sekundárnej deformácii spôsobenej strojom počas procesu tlače. Dokáže tlačiť priedušnú PE fóliu s hrúbkou 15 pm, ako aj netkané-tkaniny a plasty a hrubšie kompozitné materiály.

2. Presná pretlač a nízka miera odmietnutia.

Počas procesu tlače, pokiaľ sa dokončí nastavenie sútlače a nastavenie tlaku každej skupiny farieb, nie sú potrebné žiadne ďalšie úpravy počas celého procesu tlače a poloha sútlače a tlak materiálu počas prebiehajúceho procesu môžu byť v súlade s prvou dokončenou vzorkou.

3. Flexografická tlač s nízkym povrchom materiálu.

Vďaka použitiu flexografickej tlačovej formy je možné zabrániť vplyvu nerovného povrchu papiera na tlač nastavením vhodného tlačového tlaku a potlačiť rôzne papiere, ako je natieraná tabuľa, celulózová vložka, kraft lepenka, biela lepenka.

4. Nízka spotreba atramentu, nízke zvyšky rozpúšťadla a nízka spotreba energie pri sušení.

Flexografická tlač využíva aniloxový valčekový prenos atramentu, ktorý dokáže presne kontrolovať množstvo atramentu, aby sa prispôsobil rôznym vzorom tlače.

5. Výroba tanierov je pohodlná a rýchla.

Výroba flexo platní je rýchlejšia a vo všeobecnosti sa dá sada platní ľahko skompletizovať za jeden deň.