V procese flexografickej tlače sa problém „duchov“ prejavuje ako nepolapiteľná, neviditeľná chyba. Jemne sa objavuje na okrajoch tlačených obrázkov alebo vo veľkých jednoliatych{1}}farebných oblastiach, čo narúša celkový vizuálny efekt. To nepriaznivo ovplyvňuje nielen estetiku, ale aj kvalitu produktu. Tento jav nie je náhodný; skôr pramení z kombinovaného vplyvu zariadení, procesu, materiálov a prevádzkových faktorov. Na odstránenie tohto problému je nevyhnutné hlboké pochopenie jeho základných príčin a systematické optimalizačné opatrenia.
Ghosting často pochádza z tlačovej formy používanej na flexografických tlačiarňach. Keď je presnosť gravírovania platne nedostatočná alebo je rozloženie bodov nerovnomerné, prenos atramentu sa stáva nevyváženým. Okrem toho, ak je tvrdosť platne príliš vysoká alebo príliš nízka, ovplyvňuje to výkon uvoľňovania atramentu. Okrem toho môže nesprávna montáž dosky spôsobujúca nerovnomerný lokálny tlak viesť k hromadeniu atramentu alebo hladovaniu, čím sa položí základy pre duchov. Rovnako dôležité je nastavenie tlačového tlaku. Nadmerný tlak môže spôsobiť stlačenie a rozšírenie atramentu, čím sa vytvorí zdvojenie (silný tieň); nedostatočný tlak má za následok neadekvátny prenos atramentu, čo spôsobuje slabé tiene. Pri viac-farebnej tlači je zosúladenie tlaku vo farebných jednotkách obzvlášť dôležité, pretože aj malé nezrovnalosti môžu ovplyvniť stabilitu sútlače.
Dôležité sú aj vlastnosti atramentu. Príliš vysoká alebo príliš nízka viskozita ovplyvňuje vyrovnávanie a účinnosť prenosu; nevhodná rýchlosť sušenia môže spôsobiť sekundárny prenos nevytvrdnutého atramentu; slabá disperzia pigmentu môže viesť k lokálnej sedimentácii, ktorá vytvára nerovnomerné atramentové filmy. Významný je aj vplyv substrátu. Materiály so slabou absorpciou atramentu (ako niektoré plastové fólie) bránia rovnomernému priľnutiu atramentu; nerovnomerná elasticita substrátu spôsobuje nekonzistentnú deformáciu pod tlakom tlače; nestabilné povrchové napätie vážne ohrozuje zmáčavosť atramentu na flexografických tlačiarňach.
Ak chcete úplne eliminovať duchov, akcia musí začať pri zdroji. Po prvé, pri výrobe platní pre flexografické tlačiarne by sa mala dbať na vysokú presnosť. Technológia laserového gravírovania by mala zabezpečiť rovnomerné rozloženie bodov a tvrdosť dosky by sa mala vyberať na základe charakteristík tlačeného dizajnu. Úprava tlaku si vyžaduje starostlivú pozornosť, dodržiavajúc „princíp ľahkej-tlačovej tlače“ – minimalizovanie tlaku a zároveň zabezpečenie dostatočného prenosu atramentu. Zloženie atramentu by malo byť prispôsobené substrátu, optimalizovať viskozitu a rýchlosť schnutia. V prípade neabsorpčných materiálov môže úprava korónou zvýšiť povrchové napätie. Súčasne je pre vytvorenie ideálnych tlačových podmienok nevyhnutná prísna kontrola teploty a vlhkosti prostredia v dielni.
Stabilita flexotlačového stroja je prvoradá. Pravidelná kalibrácia sústrednosti valcov, kontrola opotrebovania ozubených kolies a ložísk a rýchla výmena zastaraných komponentov môže účinne znížiť vplyv mechanických vibrácií. Pri výrobe poskytuje primerané zníženie rýchlosti tlače viac času na prenos atramentu a sušenie, čo je obzvlášť dôležité pri tlači jemných-detailov. Okrem toho je nevyhnutné vytvoriť štandardizované prevádzkové postupy a systémy monitorovania kvality. Implementácia prvej-kontroly článkov a správy farieb-v reálnom čase môže odstrániť problémy s duchmi už v zárodku.
S pokrokom v inteligentnej výrobe môžu teraz nové systémy kontroly zraku AI integrované do flexotlače stroja zachytávať duchov v reálnom-čase a automaticky upravovať parametre tlače pomocou algoritmov strojového učenia. Táto technológia je obzvlášť vhodná pre-vysokorýchlostné CI (Central Impression) lisy, čím sa skracuje čas na detekciu a riešenie duchov o viac ako 90 %.
Video Úvod
Nižšie je uvedený pracovný postup flexotlačového stroja na stohovanie plastových fólií.
Dlhodobé -riešenia zdvojenia si vyžadujú strategické plánovanie, ktoré začína vo fáze výberu zariadenia. Pre firmy, ktoré primárne tlačia na fólie, môžu byť lepšou voľbou flexotlačiarne CI; baliace tlačiarne s rôznymi produktmi môžu uprednostňovať flexibilitu stohovacích{2}}lisov. Bez ohľadu na zvolený strojový flexo, hlboké pochopenie princípov fungovania a vytvorenie systému preventívnej údržby sú základom pre odstránenie duchov.
