Úvod
V ére rýchlej modernizácie flexibilných obalov sa konkurenčné zameranie tlačiarenských zariadení presunulo od jednoduchého zvyšovania rýchlosti ku komplexnej sile prispôsobivosti rôznym materiálom a kvalite hotových produktov. Materiály, ako sú plastové fólie, papier,-netkané textílie a hliníková fólia, boli vďaka svojim rôznorodým vlastnostiam vždy najnáročnejšími oblasťami vo výrobe tlače. V minulosti boli konfrontované s problémami, ako je ťažká kontrola napätia, slabá priľnavosť atramentu, ľahká deformácia alebo zvrásnenie, čo sťažovalo zlepšenie výťažnosti hotových výrobkov a udržiavalo vysoké výrobné náklady. V súčasnosti poskytujú flexotlačové stroje s centrálnym dojmom úplne-nové riešenia pre tento priemysel.
Plastová fólia: Prekonanie výziev vysokej pevnosti v ťahu a presnosti registrácie
Plastové fólie ako PE, PET, BOPP a CPP sú vďaka svojej vysokej pevnosti v ťahu a tepelnej zmrštiteľnosti náchylné na nerovnomerné rozťahovanie, lámanie atramentu a odchýlky v registrácii na tradičnom zariadení. Problémy s rozmazanými okrajmi obrázkov a nestabilnými farbami sú výraznejšie pri-vysokorýchlostnej tlači. CI flexografický tlačový stroj využíva centrálnu štruktúru veľkého valca, ktorá umožňuje, aby fólia tesne priľnula k valcu počas celej tlačovej dráhy, čím sa účinne potláčajú oscilácie a deformácie. Rozsah hrúbok, ktoré je možné vytlačiť na plastovú fóliu, je od 1 do 150 mikrónov. V spojení s uzavretým-napínacím systémom a technológiou synchrónneho prenosu si dokáže zachovať extrémne vysokú presnosť registrácie a konzistenciu farieb aj pri-vysokorýchlostnej prevádzke a je široko používaný v-aplikáciách vysokej kvality, ako sú mäkké obaly na potraviny, nápojové fólie a balenie plastových vrecúšok.
Hlavné obrázky
Ukážka tlače
Papierový materiál: Komplexné zlepšenie od rýchlosti po jemný výraz
Papier sa môže zdať obyčajný, ale kvôli jeho nestabilnej vláknitej štruktúre a značnému vplyvu vlhkosti sa pri tradičnej tlači často stretáva s problémami, ako je sypanie prášku, presakovanie atramentu a rozmazávanie atramentu, čo má za následok nedostatočné vrstvy obrazu a neschopnosť presne prezentovať detaily. Flexotlačiarenské zariadenie CI prostredníctvom rovnomerného tlaku a presného riadenia objemu atramentu zaisťuje, že papierový materiál si počas vysokorýchlostného-pohybu zachováva stabilnú štruktúru, vďaka čomu je prenos atramentu jemnejší a čistejší. Gramáž papiera, na ktorý je možné tlačiť, je 20 - 400 gsm. Či už ide o potravinové papierové vrecká, papierové škatule alebo papierové misky, vytlačené vzory môžu dosiahnuť plnší, ostrejší a vizuálne pôsobivejší efekt, čo značkám pomôže dosiahnuť skok v balení.
Hlavné obrázky
Ukážka tlače
Netkaná látka{{0}:Riešenie problému mäkkosti a ľahkej deformácie
Netkaná textília bola dlho považovaná za náročný substrát pre svoju mäkkosť a jednoduchosť rozťahovania. Mnoho tlačových zariadení sa počas procesu tlače často stretáva s problémami, ako je zvrásnenie, natiahnutie deformácie a rozmazaný text a obrázky. Avšak strojový odtlačok flexo, ktorý pokrýva nosný materiál centrálnym valčekom a kombinuje-systém spätnej väzby napätia v reálnom čase, zaisťuje, že netkaná textília zostáva rovná a stabilná pri plnej rýchlosti. Vytlačené vzory majú silnejší trojrozmerný-efekt a lepšiu priľnavosť farieb. Či už sa používa na ekologické-nákupné tašky, zdravotnícke a zdravotnícke materiály alebo obaly na výrobky pre matky a deti, dokáže dosiahnuť vysokú-kvalitnú vizuálnu prezentáciu, čím získate väčší trhový priestor pre obaly z netkaných{10}}látok.
PP tkaná taška: Riešenie problémov s drsnými povrchmi a nepresnou ofsetovou tlačou
Tkané vrecká sú vyrobené prepletaním plochých PP nití. Povrch je nerovný s výraznými vzormi. Navyše samotný materiál je náchylný na rozťahovanie, takže je veľmi pravdepodobné, že sa stretne s problémami s kvalitou, ako sú rozbité vzory, nerovnomerné farby a odchýlky ofsetovej tlače na tradičných flexografických tlačiarenských zariadeniach. Stredové flexotlačové stroje využívajú centrálnu veľkú bubnovú štruktúru, ktorá umožňuje, aby PP tkané vrecká zostali pevne pripevnené a stabilne podopreté počas procesu tlače, čím sa zabráni deformácii spôsobenej kývaním alebo rozťahovaním. Zároveň je presnejšia kontrola tlaku a prenos atramentu zariadenia. Dokonca aj na veľkých plochách s farbou pozadia alebo jemnými vzormi textu je možné prezentovať úplnejší a plnohodnotnejší vizuálny efekt. Viac-farebná ofsetová tlač je stabilnejšia, s vysokou konzistenciou farieb a obraz je jasnejší a čistejší. Či už ide o vrecia na krmivo, vrecúška na hnojivo, vrecia na obilie alebo vrecia na balenie stavebných materiálov, môžu dosiahnuť vyššiu-kvalitnú farebnú tlač a lepšiu kvalitu tkaných vriec, čím sa z bežných prepravných obalov stane produkt so skutočnou hodnotou značky.
Hlavné obrázky
Ukážka tlače
Záver
Flexotlačiarenské stroje s centrálnym dojmom, so svojou silnou prispôsobivosťou rôznym materiálom a vysokou{0}}presnou tlačou, nielenže pomáhajú podnikom riešiť tradičné tlačové problémy, ale podporujú aj komplexnú modernizáciu obalov z hľadiska vizuálneho aj kvalitatívneho hľadiska. Keďže toto odvetvie vstupuje do novej fázy, v ktorej koexistuje viacero materiálov, výber pokročilejších zariadení znamená dlhodobejšiu-konkurenčnú výhodu.
