MôžeCI flexotlačové strojetlačiť hliníkové fólie a kompozitné materiály?
áno. Štruktúra centrálneho tlakového valca CI flexotlačových strojov ponúka plnú a stabilnú podporu pre tenké, ľahko deformovateľné substráty. Udržuje konzistentné napätie v celej tlačovej dráhe a realizuje presnú viacfarebnú registráciu, ktorá je vhodná pre špeciálne potreby tlače hliníkovej fólie a rôznych kompozitných fólií.
Aj tak však konečný efekt tlače závisí od hrúbky materiálu, povrchových vlastností, nastavenia napätia a kompatibility atramentu.
Nie každýflexotlačový stroj s centrálnym odtlačkomdokáže priamo spracovať ultratenkú hliníkovú fóliu. Medzi dôležité faktory, ktoré treba zvážiť, patrí rozsah napätia, konštrukcia vodiaceho valca a stabilita podávania. Spoločnosť Changhong Machinery optimalizovala svoju sériu CI, aby riešila typické problémy s tlačou hliníkových fólií a kompozitných obalov. Poskytujeme prispôsobené konfigurácie a profesionálnu podporu procesov na základe substrátov zákazníkov a požiadaviek na produkty.
I. Typy a tlačové výzvy hliníkovej fólie a kompozitných materiálov
1. Na čo sú vhodné bežné hliníkové fólie a kompozitné materiályCI Flexotlačiarenské stroje?
- Materiály hliníkovej fólie:Hliníková fólia na balenie farmaceutických výrobkov, hliníková fólia na balenie potravín a kompozitné substráty z hliníkovej fólie.
- Plastové kompozitné materiály:PET/PE, PET/CPP, BOPP/CPP atď.
- Hliníkovo-plastové kompozitné materiály:PET/AL/PE, PET/AL/CPP atď.
- Papierovo-plastové kompozitné materiály:Papier/PE, papier/PET a iné kompozitné materiály natieraného papiera.
2. Aké sú hlavné výzvy tlače hliníkovej fólie a kompozitných materiálov?
1. Čistá hliníková fólia
- Nenasiakavý povrch: Atrament nepreniká do podkladu a zostáva na povrchu.
- Povrchové napätie a priľnavosť atramentu: Na dosiahnutie primeranej priľnavosti atramentu môže byť potrebná povrchová úprava.
- Citlivosť na napätie: Hliníková fólia je náchylná na zvrásnenie, pokrčenie a deformáciu pri nesprávnom napätí alebo zahriatí.
- Statická elektrina: Nahromadenie statickej elektriny môže ovplyvniť manipuláciu s materiálom a stabilitu tlače.
2. Hliníkovo-plastové kompozitné fólie (hliníková fólia + PE/PET/BOPP)
- Riziko delaminácie: Nadmerné teplo alebo nesprávne spojenie môže spôsobiť oddelenie vrstiev kompozitu.
- Problémy s registráciou: Rozdiely v tepelnej rozťažnosti a rozmerovej stabilite medzi kompozitnými vrstvami môžu sťažiť registráciu farieb.
3. Spoločné výzvy
Ťažkosti so zasychaním: Nedostatočné zaschnutie atramentu môže spôsobiť zablokovanie (prenos atramentu medzi vrstvami počas navíjania).
Povrchové škrabance: Škrabance a odreniny môžu ovplyvniť kvalitu tlače a zvýšiť plytvanie materiálom.
II. Ako prekonať ťažkosti pri flexotlači s CI tlačovými strojmi
1. Technológia povrchovej úpravy (povrchová úprava)
Povrch kotúčov s hliníkovou fóliou je potrebné udržiavať v čistote, aby sa zabránilo zvyškovému oleju, prachu atď. Tlačený povrch kompozitných fólií môže byť podľa potreby podrobený korónovej úprave, aby sa zlepšila priľnavosť farby.
Na ťažko prichytiteľnú hliníkovú fóliu alebo potiahnuté povrchy je možné použiť špeciálny základný náter (Primer).
Pre fólie PE, BOPP atď. je referenčný dielektrický rozsah korónovej úpravy 38–44 dyn/cm, čo je len orientačné a malo by byť založené na požiadavkách na atrament a testoch priľnavosti. Tlačený povrch možno predbežne otestovať na priľnavosť atramentu pomocou testu odlupovania dielektrického pera alebo pásky; medzi nimi sa dielektrické pero používa iba na rýchle skríning povrchovej energie substrátu a test odlupovania pásky sa používa ako predbežné overenie priľnavosti atramentu a konečný akceptačný štandard je založený na požiadavkách zákazníka a kompletných testoch priľnavosti hotového výrobku.
2. Technológia vysoko presného riadenia napätia (Tension Control)
Theflexotlačový stroj s centrálnym odtlačkomje potrebné vybaviť systémom riadenia napätia v uzavretej slučke, aby sa dosiahlo segmentované riadenie odvíjania, tlače a navíjania. Tenké hliníkové fóliové materiály vyžadujú nízke napätie a hladký chod, aby sa predišlo zlomeniu a pokrčeniu; pre kompozitné materiály je potrebné upraviť napätie podľa hrúbky, elasticity a materiálu kompozitného substrátu a nakoniec ho skombinovať so systémom korekcie odchýlky a stabilnými vodiacimi valcami, aby sa znížili odchýlky materiálu a chyby registrácie.
3. Špeciálne atramenty a technológia zásobovania atramentom (atramentový systém)
Vyberte špeciálne flexografické farby vhodné na povrch hliníkovej fólie alebo kompozitných fólií. Podľa procesu sa môžu použiť atramenty na báze rozpúšťadla, vody alebo UV vytvrdzovateľné atramenty. CI flexotlačový stroj je vybavený valcami z keramickej sieťoviny a uzavretým systémom škrabiek, keramické aniloxové valce a uzavretý systém stierky pomáhajú kontrolovať prenos farby. Priľnavosť atramentu, flexibilita a odolnosť proti oderu závisia od zloženia atramentu, povrchu substrátu a podmienok sušenia alebo vytvrdzovania.
4. Presná kontrola sušenia a teploty (systém sušenia)
Nastaviteľný systém sušenia horúcim vzduchom pomáha dosiahnuť dostatočné zaschnutie atramentu. Skutočný výkon schnutia závisí od typu atramentu, vlastností substrátu a prevádzkových podmienok. Atramenty vytvrditeľné UV žiarením vyžadujú kompatibilný systém vytvrdzovania UV žiarením. Pre tepelne citlivé kompozitné fólie sa používa nízkoteplotná a účinná metóda sušenia s presnou kontrolou teploty horúceho vzduchu, objemu vzduchu a rýchlosti chodu, aby sa zabránilo zmršťovaniu a deformácii materiálu.
Ak je to potrebné, chladiaci systém je nakonfigurovaný na udržanie stability prevádzky fólie.
UV atrament vyžaduje zodpovedajúci systém vytvrdzovania a nemôže sa spoliehať len na sušenie horúcim vzduchom.
5. Vysoko presná registrácia a kontrola tlaku (Registration Control)
Centrálny registračný valec sa používa na zníženie voľnej expanzie substrátu medzi skupinami farieb. CI flexotlačový stroj môže byť vybavený servopohonom a automatickými registračnými riadiacimi systémami na zlepšenie stability viacfarebnej tlače. Technológia tlače s miernym tlakom je prijatá, aby sa zabránilo pretlačeniu alebo poškodeniu tenkej hliníkovej fólie. Tvrdosť tlačovej dosky, páska na pripevnenie dosky a tlačový tlak by sa mali zvoliť na základe charakteristík materiálu.
Online vizuálny kontrolný systém je nakonfigurovaný tak, aby okamžite zistil odchýlky v registrácii a chyby tlače.
6. Webová manipulácia a technológia ochrany materiálu (Web Handling)
Stabilný systém odvíjania a navíjania tkaniny je použitý na zníženie rozťahovania a krčenia materiálu. Napnutie sa automaticky nastavuje podľa zmeny priemeru kotúča, aby sa zabránilo nadmernému navíjaniu. Pre tenkú hliníkovú fóliu sa používajú hladké vodiace valčeky a vhodný uhol ovíjania, aby sa znížilo riziko poškriabania, záhybov a zlomenia fólie. Zariadenia na elektrostatickú elimináciu a korekciu odchýlky sú nakonfigurované tak, aby zlepšili stabilitu nepretržitej výroby.
III. Bežné chyby a zodpovedajúce kontrolné body
1. KeďCI flexotlačové strojemá nepresnú registráciu:
Najprv skontrolujte kolísanie napätia, nerovnomernú teplotu CI bubna a natiahnutie substrátu.
2. Atrament nemôže správne priľnúť k substrátu:
Bežné situácie zahŕňajú nedostatok koróny, nesprávny typ atramentu a olejové škvrny na povrchu substrátu.
3. Zadná priľnavosť alebo lepiace strany materiálu rolky:
Bežné situácie zahŕňajú nedostatočné sušenie/vytvrdenie UV žiarením a nadmernú teplotu navíjania.
4. Zvrásnenie hliníkovej fólie:
Bežné príčiny zahŕňajú kolísanie napätia, nesprávne nastavenie valca a nestabilnú manipuláciu s pásom. Konkrétna príčina závisí od konštrukcie stroja a prevádzkových podmienok.
5. Dierkovanie na materiáli rolky:
Skontrolujte, či výkon koróny nie je príliš vysoký, či samotný substrát nemá chyby a či nie je príliš veľký tlačový tlak.
IV. Aké testy by sa mali vykonať pred tlačou hliníkovej fólie a kompozitných materiálov na flexografickom tlačiarenskom stroji CI?
Hliníková fólia a hliníkovo-plastové kompozitné fólie patria medzi nenasiakavé kovy / kompozitné substráty. Nemajú schopnosť kapilárnej absorpcie atramentu ako papier. Maximálne riziká zahŕňajú priľnavosť, zmáčavosť, statickú elektrinu, napätie a vysychanie. Stroj CI má štruktúru stredového lisovacieho valca a kľúčovými bodmi sú registrácia a kontrola napínania substrátu.
Testovanie substrátu: zmerajte dyny, dierky, hrúbku a statickú elektrinu; pri kompozitných materiáloch otestujte pevnosť v odlupovaní medzivrstvy a rozlíšte tlačový povrch.
Testovanie pomocného materiálu atramentu: priľnavosť atramentu, viskozita, výkon sušenia / vytvrdzovania, odolnosť proti oderu; zodpovedajú náplni atramentu na sitovom valci.
Predkontrola zariadenia: kruhové hádzanie valca, segmentové napätie, korónový efekt, vytvrdzovanie horúcim vzduchom / UV, eliminácia statickej elektriny, stav škrabky.
Overenie skúšobnej tlače: presnosť sútlače, rozdiel medzi bodmi a farbami, priľnavosť, spätná priľnavosť, drôt kontrolného noža, zmrštenie atramentu, prasknutie hliníkovej fólie.
Doplnky na požiadanie: bariérové vlastnosti, tepelné utesnenie, test varu atď. na testovanie výkonnosti koncového balenia.
Treba poznamenať, že testované položky a akceptačné normy by sa mali určiť na základe špecifickej štruktúry materiálu, systému atramentu a konečnej aplikácie. Pri obaloch potravín a farmaceutických výrobkov by sa mali zvážiť aj platné predpisy, riziká migrácie atramentu a požiadavky na bezpečnosť obalov.
FAQ
1. Ako si vybrať číslo farbyCI flexotlačové stroje?
Na základe požiadaviek vyberte model podľa maximálneho počtu tlačových farieb a jednu skupinu vyhraďte na biely atrament / lakovanie. Čím viac farebných skupín, tým vyššie náklady na vybavenie a výrobu.
2. Aké faktory ovplyvňujú obstarávaciu cenuCI flexotlačové stroje?
Štruktúra modelu, počet farebných skupín, systém pohonu, šírka tlače, voliteľné funkcie, značka a servis, základné komponenty: valce z keramickej siete, uzavreté škrabky, automatická registrácia, napätie v uzavretej slučke atď. to všetko ovplyvní obstarávaciu cenu.
3. Neisté ktoréCI flexotlačový strojje vhodný pre vaše materiály?
Povedzte nám svoj substrát, šírku, hrúbku, množstvo farby, cieľovú rýchlosť a problémy, ktorým momentálne čelíte. Technický tím Changhong vám odporučí vhodné konfigurácie a cenové rozpätia.
4. Aké sú výhody dizajnu bubna s centrálnym dojmom?
Veľký centrálny tlakový valec pevne drží substrát počas tlače. Udržuje stabilné napätie materiálu a poskytuje konzistentnú viacfarebnú registráciu, ktorá funguje dobre pre tenké, rozťažné a ťažko manipulovateľné flexibilné obalové materiály.
6. Aké materiály môžu byťflexotlačový stroj s centrálnym odtlačkomtlačiť?
Môže tlačiť: BOPP, PE, PET, CPP, nylon (PA) atď. naťahovacie fólie, ako aj kraftový papier, biely kartónový papier, natieraný papier, papierový pohárový papier, rolky papierových vreciek, netkanú textíliu, hliníkovú fóliu, hliníkovú fóliu, mäkkú kompozitnú fóliu.
V. Zhrnutie
Potlač hliníkovej fólie a kompozitných materiálov aCI flexotlačový strojvyžaduje správnu kontrolu napätia, výber atramentu, sušenie alebo vytvrdzovanie a kontrolu registrácie. Konfigurácia stroja a parametre tlače by mali byť upravené podľa požiadaviek na substrát a výrobu.
Changhong Machinery poskytuje riešenia CI flexotlače pre hliníkové fólie, metalizované fólie a hliníkovo-plastové kompozitné materiály. Kontaktujte nás so špecifikáciami materiálu a požiadavkami na tlač, aby sme prediskutovali vhodnú konfiguráciu stroja.
